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行业新闻

球磨机研磨体的装载量对生产影响有哪些?

时间: 2018-03-27 16:07:13来源: 宜兴市都伦机械设备有限公司

在建材工业中,不论你见过球磨机也好,没有见过球磨机也罢。球磨机内的钢球规格有大,有小。钢锻的规格型号也有大,有小。

  为了达到物料的工艺细度,就需要一个理论的,合理的钢球级配,才能更有利于生产的优化与高能效率。

球磨机

  钢球级配是大小直径的钢球及其质量的配合称为钢球级配。

  一、钢球级配直接影响磨机的产量、产品质量和金属消耗。

  钢球级配的合理选择,主要根据被粉磨物料的物理化学性能、磨机结构以及要求的产品细度等因素来确定。

  二、物料在粉磨过程中,钢球应有足够的冲击作用,同时要有一定的研磨作用。

  三、在研磨体装载量不变的情况下,小钢球比大钢球的总表面积大,与物料接触的机会多,故对研碎、细磨的细颗粒物料应选择小钢球。

  四、但从另一方面看,要将大块的物料击碎,才能进行有效的细磨,因而必须使钢球具有较大的能量。

  五、选用钢球的大小与被粉磨物料的粒度有一定关系,物料粒度越大,钢球直径也应该越大。

  由此可见,磨机中完全使用大直径或完全使用小直径的钢球是不合适的,必须进行合理的配合。


  根据生产经验,选择钢球级配一般按如下因素关系确定:

  一、依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。

  1、当入磨物料粒度小,易磨性好,产品细度要求较细时,就需要加强对物料的研磨作用,选用的钢球直径应小些。

  2、若入磨物料粒度较大,易磨性差时,就需要加强对物料的冲击粉碎作用,此时应选用大直径钢球。

  二、由大钢球配合的混合钢球群较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。

  1、为了控制物料在磨内的流速,一般采用大小钢球配合使用。

  2丶适当减少钢球之间的空隙,能使物料在磨内的流速减慢,延长物料在磨内的停留时间,提高粉磨效率。

  3、钢球的级配数也不宜过多,因为钢球在运动过程中,由于直径不同其线速度不一样,往往会产生钢球的自然分层,直径大的处在内层。若级配过多,分层更严重,这会影响粉磨效率。

  三、选用钢球直径的大小,还与磨内单位容积物料通过量有一定的关系。

  1、在闭路粉磨时,选粉机的回料使磨内单位容积物料通过量增加,在此情况下,钢球在冲击时,会受到一定的“缓冲”作用。

  2、循环回料量高,钢球的直径要稍为大些;反之则小。

  四、磨机衬板表面形状也是配球考虑的因素之一。

  衬板表面的形状致使带球能力不足,则钢球提升能力不够。也会影响磨机的效率。

  总之:钢球的级配对球磨机的产量与生产效率至关密切,往往被许多生产企业忽视,不注重。导致生产成本增加难降。

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